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全自動(dòng)雙通道二次熱脫附儀具體保養(yǎng)指南

更新時(shí)間:2025-10-10      點(diǎn)擊次數(shù):53
  全自動(dòng)雙通道二次熱脫附儀作為高精度分析儀器,其穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性依賴于定期的專業(yè)維護(hù)。以下是詳細(xì)的保養(yǎng)指南,涵蓋日常操作、周期性維護(hù)及關(guān)鍵部件檢查等內(nèi)容:
  一、全自動(dòng)雙通道二次熱脫附儀日常使用后的清潔與檢查
  1.樣品傳輸系統(tǒng)清理
  每次實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,立即拆卸進(jìn)樣口密封圈并用無水乙醇擦拭殘留物,防止有機(jī)污染物固化堵塞管道。對(duì)于頑固污漬,可選用專用溶劑(如丙酮)浸泡后超聲清洗。
  定期檢查石英玻璃管內(nèi)壁是否積碳發(fā)黑,若發(fā)現(xiàn)明顯變色應(yīng)進(jìn)行高溫焙燒處理(建議溫度不超過設(shè)備耐受上限),恢復(fù)其光潔度以確保熱傳導(dǎo)效率。
  2.冷阱除濕管理
  開啟制冷單元前務(wù)必確認(rèn)冷凝陷阱已歸位,避免低溫結(jié)霜影響真空度。每日工作完畢時(shí)手動(dòng)排空冷阱內(nèi)的冰霜,并用干凈軟布吸干表面水分,防止冰晶融化后再次滲入系統(tǒng)造成腐蝕。
  每周檢查排水管通暢性,可用壓縮空氣吹掃疏通微小顆粒物阻塞點(diǎn),確保廢水正常排出。
  3.氣路密封性驗(yàn)證
  關(guān)閉所有載氣閥門后觀察壓力表變化趨勢,若數(shù)值持續(xù)下降表明存在泄漏點(diǎn)。重點(diǎn)排查接頭處的O型圈老化情況,及時(shí)更換變形或龜裂的密封件以保證系統(tǒng)的密閉性能。
  保持氣體過濾器干燥狀態(tài),當(dāng)變色指示條全變藍(lán)時(shí)即需更換新濾芯,避免雜質(zhì)進(jìn)入質(zhì)譜造成污染。
  二、全自動(dòng)雙通道二次熱脫附儀月度功能性測試與校準(zhǔn)
  1.溫度模塊校驗(yàn)
  使用標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)同步監(jiān)測加熱爐實(shí)際升溫曲線,對(duì)比設(shè)備顯示屏讀數(shù)差異。若偏差超過±2℃,需重新標(biāo)定溫控程序參數(shù)并記錄修正值。
  測試二級(jí)脫附階段的升溫速率是否符合預(yù)設(shè)斜率,異常波動(dòng)可能預(yù)示加熱絲損壞或熱電偶接觸不良。
  2.流量控制器調(diào)校
  采用皂膜流量計(jì)實(shí)測載氣流速,調(diào)整質(zhì)量流量控制器(MFC)輸出信號(hào)直至顯示值與實(shí)測一致。特別注意高流量區(qū)間的線性度是否達(dá)標(biāo),必要時(shí)聯(lián)系廠商進(jìn)行傳感器線性化補(bǔ)償。
  檢查切換閥動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間,確保雙通道交替進(jìn)樣時(shí)無串?dāng)_現(xiàn)象發(fā)生??赏ㄟ^注入已知濃度標(biāo)樣觀察峰面積重復(fù)性來判斷切換精度。
  3.捕集阱效能評(píng)估
  連續(xù)運(yùn)行空白樣品若干次,收集穿透后的吸附劑并稱重分析其增重比例。若捕獲效率低于95%,則需活化再生或更換新的填料材料(如TenaxTA)。
  定期對(duì)捕集阱進(jìn)行反吹清洗,清除積累的揮發(fā)性有機(jī)物殘留,恢復(fù)其吸附容量。
  三、全自動(dòng)雙通道二次熱脫附儀季度深度維護(hù)項(xiàng)目
  1.真空系統(tǒng)檢修
  拆解分子泵前級(jí)泵入口濾網(wǎng),清除積聚的粉塵顆粒;檢查渦輪葉片磨損情況,必要時(shí)涂抹專用潤滑油脂但避免過量導(dǎo)致背壓升高。
  檢測擴(kuò)散泵硅油液位高度,不足時(shí)補(bǔ)充同型號(hào)高真空油脂;徹*清洗真空泵腔體內(nèi)的冷凝物沉積層,保證極限真空度達(dá)標(biāo)。
  2.電氣安全審查
  斷開主電源后使用兆歐表逐段測量電路絕緣電阻值,重點(diǎn)關(guān)注高壓放電區(qū)域的隔離狀況。任何低于標(biāo)準(zhǔn)阻值的情況都必須徹*排查潮濕短路隱患。
  緊固各接線端子的螺絲扭矩至規(guī)定范圍,防止接觸電阻過大引發(fā)局部過熱風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)檢查屏蔽線的接地連續(xù)性是否良好。
  3.機(jī)械傳動(dòng)部件潤滑
  向直線導(dǎo)軌滑動(dòng)副添加低揮發(fā)性導(dǎo)軌專用潤滑油脂,保證滑塊運(yùn)動(dòng)順暢無卡頓感;檢查皮帶松緊度并調(diào)整張緊輪位置,確保傳動(dòng)同步帶齒合良好無打滑現(xiàn)象。
  手動(dòng)盤動(dòng)各個(gè)運(yùn)動(dòng)軸系感受阻力變化均勻性,異常澀滯點(diǎn)即為需要重點(diǎn)潤滑的位置。
 

 

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